鉱業、建材、冶金、化学工学などの業界には、次のような「扱いにくい」機器が存在します。
重量物ベルトコンベヤ、ホイスト、破砕機、大型ファン。
これらのデバイスには、起動が非常に難しいという共通の問題があります。
モーターの起動時には、瞬間電流が定格値の 6 ~ 8 倍に急増し、系統電圧を低下させます。駆動ベルトは張力によりきしみ、減速機は大きな衝撃トルクに耐えます。機器は動作を開始する前に損傷を受けます。
耐久性の高いベクトル周波数コンバータは、この問題を解決するために特別に設計されています。
通常の周波数コンバータは速度を調整できますが、負荷の高いスタートアップには不十分です。モーターを回転させるのに十分なトルクが不足しているか、稼働後の負荷変動によりトリップします。
Yibaling ヘビーデューティーベクトル周波数コンバーターのコア機能
低周波高トルク: 0.5Hz という低い速度で 150% 以上の定格トルクを実現します。装置はフルパワーで起動し、失速することはありません。
強力な過負荷容量
フォールトをスローせずに、突然の負荷の変化を処理します。クラッシャーが岩に引っかかる?ベルトコンベアは荷物を満載した状態で上り坂を開始しますか?それはただうなり声を上げ続けます。
スムーズな発進・停止
ランプ時間をゼロから 1 時間まで延長できます。ジャークもショックもありません。ベルトが切れたり、ギアの歯が欠けたりすることはありません。
マスターとスレーブの同期
ヘッドモーターとテールモーターを備えた長いベルトコンベアのように、同じ機械を駆動する 2 つのモーターがある場合、これにより負荷のバランスが保たれます。差は5%以内。もう 1 つのモーターが惰性で走行している間に、もう 1 つのモーターが汗をかくということはありません。
| アプリケーションシナリオ | 代表的な設備 | 高耐久コンバータが必要な理由 |
| マイニング | ベルトコンベア、ホイスト、破砕機 | 頑丈な始動、上り坂での始動/停止、マルチモーター同期。通常のコンバーターでは不十分です |
| 建材およびセメント | ローラープレス、分級機、キルン排気ファン | 激しい負荷変動、迅速な対応が必要な頻繁な衝撃 |
| 冶金 | 圧延機、高炉装入機、排塵機 | 高い信頼性が求められる長時間連続運転 |
| ポートとターミナル | 船舶アンローダー、スタッカーリクレーマー | 頻繁な始動/停止、正逆運転で精密なトルク制御が必要 |
| 化学工学 | 大型撹拌機、コンプレッサー | 低速高トルク、長時間連続運転 |
つまり、始動が難しい、負荷が高い、または衝撃に敏感なあらゆる機器が理想的なアプリケーションです。
Yibaling ヘビーデューティベクトル周波数コンバータ単なる「新しい筐体を備えた汎用コンバータ」ではありません。主な仕様:
ベクトル制御技術: 真の閉ループ/開ループ ベクトル制御 (単純な V/F 制御ではない) により、モーターの磁束とトルクを正確に制御します。
低周波高トルク: 0.5Hz で 150% の定格トルクを実現し、ストールのない高負荷始動を実現します。
過負荷容量: 150% 定格電流で 60 秒間、200% 定格電流で 3 秒間 (モデルによって異なります)、突然の負荷変化に対応します。
マスター/スレーブ同期: マルチコンバーターのパワーバランシングのための光ファイバー/高速通信ネットワーキング (誤差 ≤5%)。
総合的な保護: 過電圧、不足電圧、過電流、短絡、欠相、過熱、モーターストール保護など。
通信インターフェース: 標準 RS485 (Modbus)。オプションの Profinet、EtherNet/IP により、中央制御を簡単に統合できます。
プレミアムコンポーネント: 純銅製リアクトル、高品質 IGBT モジュール、および 3 つの保護コーティングが施されており、長期にわたる過酷な動作向けに設計されています。
一般的なV/F制御コンバータでは、低周波での電圧降下が大きくなり、トルク不足となります。これらは、負荷の高いアプリケーションで低速の弱さや起動停止の原因となります。
ベクトル制御は異なります。ベクトル制御は、モーター電流を 2 つの成分、つまり磁化電流 (磁場、「骨格」を生成) とトルク電流 (トルク、「筋肉」を生成) に分割します。これらは独立して調整され、低速でも十分な「筋力」を維持します。
実際の事例
石炭精製プラントでは、高度が大幅に低下する長さ 1 km 以上のベルトコンベアを運転しており、頻繁に上り坂での重負荷の始動が必要でした。以前のコンバータは、過負荷時に停止またはトリップすることがよくありました。
Ybaling ヘビーデューティ ベクトル周波数コンバータに切り替えた後:
低周波トルクブースト – 実際の負荷に合わせて設定を調整
マスターとスレーブの同期 – ヘッドモーターとテールモーターが互いに対立するのではなく、連携して動作します。
何が変わったのでしょうか?
荷物を満載した上り坂であっても、ベルトは常に始動します。もう行き詰まったり、「再試行」したりする必要はありません。
ベルトの張力が30%ほど低下しました。引っ張り量が少ないほど、アイドラーとローラーの寿命が長くなります。
電流は安定したままです。両方のモーターが均等に仕事を分担します。一方のモーターが惰性で停止することはもうありません。
あるオペレーターはこう言いました。
「以前は、スタートボタンを押すたびに息を止めていました。今は、ただ押すだけです。機械が勝手に動いてくれます。」
選ぶときに考慮すべきいくつかのこと
電力のマッチング – コンバータとモーターをマッチングします。激しい作業の場合は、1 つ上のサイズをお選びください。後で自分に感謝するでしょう。
負荷の種類 – 一定トルク (コンベア、ホイスト) または可変トルク (ファン、ポンプ) ですか?彼らには異なる考え方が必要です。
起動頻度 – 一日中起動と停止を繰り返す場合は、ある程度の余裕を持たせてください。
環境 - 高温、ほこり、湿気?適切な保護等級を選択してください。
制御精度 – 閉ループとエンコーダは本当に必要ですか?時々そうです。必要のない追加費用がかかる場合もあります。
