工業生産では、モーターが至る所に使用されています。ファン、ポンプ、コンプレッサー、ベルトコンベア…工場内の電力の60%以上を消費します。長い間、これらのモーターの動作モードはフルスピードまたはシャットダウンのいずれかという非常に「ラフな」ものでした。空気量が多いときはバルブを閉じ、空気量が多いときはバルブを閉じます。水圧が高いときはバイパスが開かれ、パイプやバッフルで大量のエネルギーが浪費されました。
の出現周波数変換器この状況を変えました。
周波数コンバータは、単にモーターの「動作を遅くする」だけでなく、モーターが「必要に応じて出力する」ことができるようにします。生産ラインで風量の 70% のみが必要な場合、周波数変換器はファンを速度の 70% で動作させます。水圧が設定値に達すると、周波数変換器は速度を維持するために自動的に減速します。その結果、電気コストが実際に減少し、機器への機械的影響も軽減されました。
160kWのファンを例に挙げます。周波数変換により制御すれば、平均負荷80%下で年間20万元以上の電気代を節約できる。これは理論値ではなく、数多くの現場での測定結果です。
しかし、周波数変換器の役割は電力を節約するだけではありません。
プロセスの最後では、周波数変換器が、もともと「フルスピードでしか動作できない」モーターを、制御可能な実行ユニットに変えます。射出成形機にはセグメント化された圧力が必要であり、周波数変換器を調整して制御できます。混合機は一定のトルクを必要とし、周波数変換器は低速でも十分な力を出力できます。クレーンやエレベーターでも、周波数変換器によってレベリング精度が微調整されます。
機器保護の端では、周波数変換器が「モーター始動時のショック」問題を直接解決します。大型モーターを直接始動すると、電流が定格値の5~7倍に急増し、系統電圧が引き下げられ、同ラインの機器にも影響を及ぼし、カップリングやベアリング、ベルトなどが損傷しやすくなります。周波数変換器により、モーターはゼロからスムーズに加速し、始動電流は 1.5 倍以内に制御され、モーターとトランスミッション システムの寿命が大幅に延長されます。
グリッドの品質に関しては、多くの周波数変換器高調波抑制機能と力率補正機能も統合されています。工場の配電システムにとって、周波数変換器はもはや単なる「負荷」ではなく、調整に参加できるインテリジェントなノードです。
周波数変換器は「万能鍵」ではありません。それらには独自の適用可能な境界があります。
正確な速度制御、省エネ改修、ソフトスタート、プロセス制御が必要な場合には、周波数変換器が第一の選択肢となります。
長期間の定速動作、非常に高い電源品質要件、または予算が非常に限られている場合、周波数コンバータは最適なソリューションではない可能性があります。
しかし、自動化とインテリジェンスを目指す今日の産業傾向において、周波数変換器がモーター駆動システムに不可欠な部分になっていることは否定できません。コストが比較的制御可能な周波数変換器は、エネルギー消費量の削減、プロセスの改善、機器の寿命延長という 3 つの具体的なメリットをもたらします。
現在、宜巴嶺電源設備有限公司は周波数変換器の分野での研究開発を深め続け、ファン、ポンプ、エアコンプレッサー、搬送装置などの一般的な負荷に対応する0.75kWから500kWの汎用および専用の周波数変換器ソリューションを提供し、V/F制御、開ループベクトル、閉ループベクトルモードをサポートし、現場のニーズに応じてフィルタ、リアクトル、リモート通信インターフェースを装備することができます。
優れた周波数コンバータは、単にモーターの「動作を遅く」するだけでなく、システム全体を「よりインテリジェントに動作」させます。
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