バイパスソフトスターターキャビネット

バイパス ソフトスタート キャビネットは、統合されたインテリジェントなモーター始動および制御デバイスです。標準キャビネット内でサイリスタ ソフトスタート ユニットとバイパス コンタクタ システムを巧みに組み合わせています。
コア動作モードは 2 段階に分かれています。モーターの始動時、モーターに印加される電圧と電流はキャビネット内のソフトスターターによって正確に制御され、スムーズで衝撃のないソフトスタートを実現し、直接始動によって引き起こされるグリッドショックや機械的ストレスの問題を効果的に解決します。

オンラインソフトスタートキャビネット VS.ソフトスタートキャビネットをバイパスする

芯材

バイパス ソフトスタート キャビネットのコア コンポーネントは、いくつかの重要な部分の連携によって実現されるシステムとみなすことができます。
機能の中核は、ソフトスタートユニットのサイリスタ（シリコンベースの半導体）とバイパスユニットの大容量コンタクタ（銀合金接点付き）にあります。
前者は起動段階でスムーズな電圧制御を実現しますが、後者は定常状態動作中に全電流を流します。バイパス ソフトスタート キャビネットの制御コアは、システム全体のロジックと計算を担当する内蔵マイクロプロセッサ チップです。
システム全体の電流経路は高純度銅バスバーによって接続されています。
すべてのコンポーネントは耐腐食性のアルミニウム - 亜鉛メッキのフレーム構造に取り付けられ、エンジニアリングプラスチック絶縁部品によって電気的安全性が確保されています。
ハイパワーモデルには、熱対策としてアルミ合金ラジエーターや冷却ファンも装備されており、ヒューズやサーマルリレーなどの保護部品により安全防御ラインが形成されています。
これらの材料の相乗効果により、最終的には機器のスムーズな起動、効率的な動作、安全性と信頼性という設計目標が達成されます。
当社のバイパス ソフトスタート キャビネットに使用されているコア材料はすべて、Ibaling のエンジニアによって慎重に選択されており、高品質です。これらのコア材を使用して製造されたバイパスソフトスタートキャビネットは、規格をはるかに上回る品質を有し、性能の安定性が高くなります。

テストプロセス

バイパス ソフト スターター キャビネットの工場テストは、実際の動作条件をシミュレートし、機能、安全性、信頼性が基準を満たしていることを確認するように設計された厳格で体系的な検証プロセスです。プロセス全体は、最初に静的、次に動的という原則に従います。最初にコンポーネントを分離し、次にマシン全体を分離します。
最初のステップは、バイパス ソフト スターター キャビネットの個別の静的テストです。。主電源に接続せずに、バイパスソフトスタートキャビネット内のすべてのコアコンポーネントは個別にテストされます。たとえば、バイパスコンタクタの機械的特性と接触抵抗のテスト、電流/電圧変圧器の変圧比と極性の検証、および基本的な安全性と精度を確保するために、すべての二次制御回路の100％配線の正確性チェックと絶縁抵抗（≧10MΩ）および電源周波数耐電圧（例：2kV/1分）テストを実施します。
同時に、顧客の要件に従って、起動パラメータを事前設定し、マンマシンインターフェイスのすべての機能テストを完了します。
次に、中核となる動的テストと機能テストの段階に入ります。。デバッグ電源に接続したら、まず主回路の相順と電圧表示を確認してください。最も重要な部分はバイパス スイッチング ロジック テストです。このテストでは、オシロスコープを使用して、サイリスタ出力とバイパス コンタクタが電圧のゼロクロス点でスムーズでアークがなく、衝撃のないスイッチングを実現できることを確認して検証する必要があります。これは、バイパス ソフト スタート キャビネットのバイパス設計の中核となる値です。
その後、モーターシミュレーションロードボックスまたは小出力モーターを接続して、完全なソフトスタートおよびソフトストッププロセステストを実施します。、過電流、欠相、ロータのロックなどのさまざまな故障をシミュレートし、すべての保護機能が設定値に従って正確かつ迅速に動作できることを検証します。最後に、数時間の連続負荷動作 (エージング テスト) を実行します。その間、赤外線サーマル イメージャーを使用して、サイリスタ ヒート シンクやバスバー接続ポイントなどの主要部品の温度上昇を監視し、温度上昇が安全限界内 (例: 温度上昇 ≤ 70K) 内に留まっていることを確認し、潜在的なプロセスまたは設計上の欠陥を明らかにします。
すべてのテストに合格したら、最終洗浄チェックを実施し、留め具を締め直し、完全な「バイパス ソフト スタート キャビネットの工場テスト レポート」（すべての測定データを含む）、図面、適合証明書などを添付してから梱包してください。

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